Emballeuse de palettes à bras rotatif avec distributeur de feuilles supérieures
Emballeuse rotative à bras avec distributeur de feuilles pour appliquer la feuille supérieure sur la palette. La palette est enveloppée sur 5 côtés pour une meilleure étanchéité à l’eau et à la poussière. L’emballage à bras avec distributeur de feuille supérieure est un excellent choix pour les charges de palettes qui nécessitent un stockage à long terme ou un transport sur de longues distances. Surtout pour la ligne de production à grande vitesse.
Emballeuse extensible à bras rotatif avec distributeur de feuilles, le distributeur de feuilles est combiné en emballeuse de palettes pour appliquer la feuille supérieure sur la palette pendant la progression de l’emballage. Économisez de l’espace et plus fonctionnel. La palette est enveloppée sur 5 côtés pour une meilleure étanchéité à l’eau et à la poussière. L’emballage à bras avec distributeur de feuille supérieure est un excellent choix pour les charges de palettes qui nécessitent un stockage à long terme ou un transport sur de longues distances. Surtout pour la ligne de production à grande vitesse.
Le distributeur de feuille supérieure applique la feuille de film à l’intérieur des couches lors de la palettisation. Pour une meilleure protection des charges de palettes.
Données technologiques :
Taille de charge maximale (mm) |
1200 (L)×1200(W) ×1600(H)mm |
Hauteur du convoyeur |
500mm |
Efficacité de l’emballage |
0-40 charges / heure |
Vitesse du bras rotatif |
0-15 tours |
Alimentation |
2.5 KW 380V 50HZ 3Phase |
Capacité de charge maximale |
TBD |
Exigence d’emballage |
Emballage inférieur à partir des 2/3 de la palette, emballage supérieur 15 cm plus haut que la hauteur de la palette |
Ambiance de travail |
Intérieur, température normale |
Matériau d’emballage:
Utilité:
Air comprimé
Pression: 0.5-0.7 MPa
Point de rosée: +2-+10°C (7bar, +2-+10°C)
Filtre: 40 μm
Qualité de l’air : air sans huile et sans eau
Consommation d’air: 1000ml / min
Alimentation: 380V (+/- 10%)/3phase/50Hz (+/- 1Hz)
Puissance installée: ≈2.5kw
Portée de l’offre
Cadre principal de la machine
Cadre de type portique, en tube d’acier carré, matériau: acier Q235
La base du moteur d’entraînement est installée sur le cadre
Les bras rotatifs sont fixés sur le cadre de connexion avec un roulement à lame
Taille du cadre: (à confirmer par dessin)
Dispositif d’entraînement pour bras rotatif
Moteur de contrôle de fréquence avec frein, puissance nominale: 1.5KW
Vitesse du bras rotatif: n = 15 tr / min (moteur de fréquence avec frein)
Deux limites de position équipées sur deux extrémités du bras rotatif
Transport de films
Chariot de film pré-étirable de type porte ouverte, rapport d’étirement 200% (1m à 3m)
Entraînement de levage de chariot de film: entraînement en chaîne, bonne stabilité et haute fiabilité
Réducteur de conduite: réducteur à vis sans fin
Puissance du moteur: 0.37kw
Dispositif de livraison de transport de film
L’interrupteur photoélectrique est installé sur le chariot de film, détecte automatiquement la hauteur de la palette
Moteur d’entraînement: moteur AC, vitesse réglable
Puissance nominale du moteur d’entraînement de livraison de film: 0.37KW
Mécanisme de suivi de la livraison du film
La livraison du film suivant la rotation du bras rotatif, l’interrupteur de proximité contrôle le démarrage/arrêt du moteur de livraison de film pour suivre le bras rotatif
Dispositif d’alimentation et de découpe automatique de film
Lors de la finition de l’emballage étirable, le film sera coupé et serré automatiquement.
Lorsque la queue du film est libérée de la pince, le tireur d’air soufflera la queue du film vers le haut, puis la queue du film sera enveloppée par un film étirable et la maintiendra bien avec la palette pour s’assurer qu’aucune queue de film n’est produite.
La découpe thermofusible du film adopte un fil chauffant électrique pour couper le film.
Une fois le film coupé, le scellant à chaud scelle automatiquement la queue du film pour s’assurer qu’aucune queue de film ne sort.
Unité de distribution de feuilles
Longueur de la feuille supérieure: réglable en fonction de la palette (normalement 1200mm + 2 * 300mm)
Vitesse de livraison de la feuille: 9.5m / min
Vitesse de déplacement du cadre d’alimentation du film: 4,5 m / min
Découpe de feuilles: lame de couteau, entraînement pneumatique
Largeur du rouleau de film: Max. 1800mm
Diamètre extérieur du rouleau de film : 260mm
Diamètre intérieur du rouleau de film : 76.2mm
Longueur de la feuille supérieure: 1100-1800mm (max) réglable
Le rouleau de film est placé sur le dessus, la découpe automatique du film;
Système de commande pneumatique
Source d’air requise: l’air comprimé doit être fourni par l’utilisateur final à l’entrée de la vanne d’arrêt.
Le vérin pneumatique est commandé par un boîtier de commande.
Dispositif de verrouillage de sécurité
Démarrage du bras rotatif et du convoyeur
La clôture de sécurité a pour fonction de coupure de courant lorsque la porte est ouverte. (Pour l’option de clôture de sauvegarde)
Système de contrôle électrique
Système de contrôle PLC, les couches d’emballage, les cycles d’emballage et le temps d’emballage supérieur.
8 programmes peuvent être configurés dans le système PLC pour différentes options d’emballage.
La commande de sécurité peut être ajoutée sur le programme de contrôle, ajouter un module d’extension PLC pour assurer la sécurité de la machine.
Le paramètre de fonctionnement peut être réglé sur l’écran tactile Siemens, plus pratique pour l’utilisation.
L’œil photo détectera automatiquement la hauteur de la palette.
Roulement pivotant entraînant le bras rotatif, positionnement de haute précision.
La vitesse d’entraînement du bras rotatif, du convoyeur à rouleaux, du levage du chariot de film est réglable individuellement, la vitesse de livraison du film est également réglable, alarme équipée pour la rupture du film.
La machine d’emballage est alimentée par une fonction de commutation pause / manuelle / automatique, afin d’assurer un meilleur fonctionnement.
La machine est équipée d’un voyant d’avertissement.
La machine est équipée d’une interface Ethernet, utilisée pour la sortie des informations connexes de la machine d’emballage (y compris la quantité de production, l’efficacité mécanique, les informations de défaut, etc.)